تختال
تختال فولادی
تختال‌های ریخته‌گری مداوم برای تولید کلاف نورد گرم ورق فولادی به کار می‌روند و بر اساس ضخامت، عرض و گرید فولاد با الزامات خط نورد کارخانه تطبیق داده می‌شوند.
ضخامت 150–250 mmعرض 900–2100 mm
با تکیه بر کانال‌های تأمین ممتاز و حضور فعال در زنجیره تأمین فولاد، با شماری از کارخانه‌های فولاد چین همکاری می‌کنیم و در تمام سال حجم زیادی سنگ آهن و شمشه فولادی وارد می‌کنیم و در پی توسعه برد–برد هستیم.
واردات را در تمام سال سازمان‌دهی می‌کنیم؛ تأمین پایدار و کیفیت قابل کنترل است و می‌توانیم تحویل محموله‌ها را به‌صورت دسته‌ای با برنامه تولید کارخانه هماهنگ کنیم.
تختال، شمشه، HBI، گندله، کنسانتره، آهن خام و سنگ معدن کروم — پوشش‌دهنده نیازهای اصلی مواد اولیه در مراحل فولادسازی و نورد.
تختال‌های ریخته‌گری مداوم برای تولید کلاف نورد گرم ورق فولادی به کار می‌روند و بر اساس ضخامت، عرض و گرید فولاد با الزامات خط نورد کارخانه تطبیق داده می‌شوند.
شمشه‌های ریخته‌گری مداوم به میلگرد، میلگرد کلافی و مقاطع فولادی نورد می‌شوند و برای شماری از کارخانه‌های داخلی یک قلم خرید در تمام سال هستند.
سنگ آهن کلوخه‌ای و زینتری با کانال‌های تأمین پایدار؛ گزارش آنالیز عیار همراه هر محموله ارائه می‌شود و امکان انعقاد قرارداد بلندمدت وجود دارد.
کنسانتره سنگ آهن ماده اولیه اصلی زینتر و گندله‌سازی است؛ عیار پایدار و ناخالصی قابل کنترل دارد و به‌صورت بچ‌به‌بچ آنالیز می‌شود.
آهن خام فولادسازی و ریخته‌گری برای بارگیری کوره قوس الکتریکی (EAF) و کنورتر اکسیژنی (BOF) و همچنین صنعت ریخته‌گری، با ارائه گواهی آنالیز برای هر بچ.
سنگ معدن کروم با گرید متالورژی برای ذوب فروکروم و تولید فولاد ضدزنگ به کار می‌رود؛ تأمین و برنامه حمل‌ونقل را می‌توان بر اساس نیاز مشتری تنظیم کرد.
تختال و شمشه محصول مستقیم ریخته‌گری مداوم و ماده آغازین فرآیند نورد هستند. تختال پس از گرم‌کردن مجدد به کلاف نورد گرم ورق فولادی نورد می‌شود و شمشه به میلگرد، میلگرد کلافی و مقاطع فولادی تبدیل می‌گردد. ما واردات را در تمام سال سازمان‌دهی می‌کنیم و می‌توانیم ابعاد مقطع و گرید فولاد را با پیکربندی خط نورد کارخانه تطبیق دهیم.
گزارش ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی برای هر بچ در دسترس است و در صورت نیاز می‌توان بازرسی مجدد توسط شخص ثالث را ترتیب داد تا انطباق با الزامات فنی کارخانه تضمین شود.
| پروژه | تختال فولادی | شمشه مربعی |
|---|---|---|
| ابعاد مقطع | ضخامت 150–250 mm عرض 900–2100 mm | 150×150 / 165×165 mm سایر مقاطع بر اساس درخواست |
| برش به طول | 4 – 12 m | 6 – 12 m |
| وزن هر شاخه | 5 – 30 t | 1 – 3 t |
| گریدهای رایج | Q235B / Q355B / SS400 | Q235 / Q355 / 20MnSi |
| شرایط تحویل | شارژ گرم / سرد؛ تحویل پس از آماده‌سازی سطح | |
| مدارک بازرسی | گواهی ترکیب شیمیایی و گزارش خواص مکانیکی؛ امکان بازرسی مجدد توسط شخص ثالث | |
آهن اسفنجی بریکت‌شده (Hot Briquetted Iron – HBI) نوعی آهن احیای مستقیم است که در حالت گرم بریکت شده است. با فلزشدگی بالا و ترکیب یکنواخت، بار پاک و مرغوبی برای فولادسازی در کوره قوس الکتریکی به شمار می‌رود و می‌توان از آن در کنورتر اکسیژنی و باردهی کوره بلند نیز برای رقیق‌کردن عناصر باقی‌مانده در قراضه استفاده کرد.
در مقایسه با DRI، حمل‌ونقل و انبارش بلندمدت HBI آسان‌تر است، کمتر در معرض اکسیداسیون مجدد قرار می‌گیرد و برای تأمین در مسافت‌های طولانی میان مناطق بسیار مناسب است.
| پروژه | شاخص‌های معمول | توضیحات |
|---|---|---|
| آهن کل (TFe) | 88% – 92% | بسته به مبدأ و فرآیند تولید |
| فلزشدگی | ≥ 90% | شاخص فرآیند احیای مستقیم |
| اندازه بریکت | حدود 90×50×35 mm | بریکت‌های بالشتی |
| چگالی توده‌ای | حدود 2.4–2.6 t/m³ | مناسب حمل فله |
| کاربردهای اصلی | بار مرغوب کوره قوس الکتریکی؛ بار کوره کنورتر و کوره بلند | |
| بسته‌بندی و حمل | حمل با کشتی فله‌بر؛ ارائه گزارش آنالیز برای هر بچ | |
گندله سنگ آهن از گلوله‌سازی و پخت کنسانتره سنگ آهن به دست می‌آید. این گندله‌ها با دانه‌بندی یکنواخت، استحکام بالا و نفوذپذیری مناسب، بار آهن مرغوبی برای کوره بلند و فرآیند احیای مستقیم هستند. کنسانتره در زینتر و گندله‌سازی به کار می‌رود و عیار، دانه‌بندی و میزان ناخالصی آن مستقیماً بر اقتصاد آهن‌سازی اثر می‌گذارد.
در مرحله تأمین، تمرکز ما بر کنترل عیار آهن کل، میزان سیلیس و آلومینا و عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر است تا تطابق با برنامه آمیزه‌سازی سنگ کارخانه تضمین شود.
| پروژه | کنسانتره سنگ آهن | گندله سنگ آهن |
|---|---|---|
| آهن کل (TFe) | 62% – 68% | 63% – 67% |
| SiO₂ | ≤ 5.5% | ≤ 6.0% |
| Al₂O₃ | ≤ 2.5% | ≤ 2.0% |
| گوگرد (S) / فسفر (P) | گوگرد و فسفر کم | گوگرد و فسفر کم |
| دانه‌بندی | نرخ عبور از مش 200 ≥ 70% | 8 – 16 mm |
| کاربردهای اصلی | خوراک زینتر و گندله‌سازی | بار کوره بلند؛ احیای مستقیم |
| بازرسی | گزارش آنالیز برای هر بچ؛ پشتیبانی از بازرسی شخص ثالث | |
آهن خام محصول اصلی ذوب در کوره بلند است و بر اساس کاربرد به آهن خام فولادسازی و آهن خام ریخته‌گری تقسیم می‌شود. آهن خام فولادسازی به‌عنوان بار فلزی کوره قوس الکتریکی و کنورتر اکسیژنی برای تنظیم میزان کربن و دمای فولاد مذاب به کار می‌رود؛ آهن خام ریخته‌گری در صنعت ریخته‌گری برای تولید انواع قطعات ریختگی استفاده می‌شود.
| گرید | دسته‌بندی | کاربرد معمول |
|---|---|---|
| L8 / L10 | آهن خام فولادسازی | بار فولادسازی کوره قوس الکتریکی و کنورتر |
| Z14 / Z18 | آهن خام ریخته‌گری | قطعات ریختگی چدن خاکستری و چدن نشکن |
| Q10 / Q12 | آهن خام برای چدن نشکن | لوله‌ها و قطعات چدن نشکن |
| وزن هر قطعه | حدود 5–12 kg، ریخته‌گری‌شده در قالب شمش | |
| بسته‌بندی | فله یا کیسه جامبو؛ گواهی آنالیز برای هر بچ | |
سنگ معدن کروم عمدتاً برای ذوب فروکروم به کار می‌رود که خود در تولید فولاد ضدزنگ و فولاد ویژه استفاده می‌شود. ما سنگ معدن کروم با گرید متالورژی را عرضه می‌کنیم، بر اساس نیاز مشتری در عیار و دانه‌بندی منبع‌یابی می‌کنیم و برنامه حمل و زمان رسیدن محموله را هماهنگ می‌سازیم.
| پروژه | شاخص‌های معمول | توضیحات |
|---|---|---|
| Cr₂O₃ | 40% – 46% | گرید متالورژی |
| نسبت Cr / Fe | ≥ 2.5 : 1 | بر اقتصاد ذوب فروکروم اثر می‌گذارد |
| SiO₂ | ≤ 8% | بسته به مبدأ |
| دانه‌بندی | کلوخه 10–150 mm ریزدانه 0–10 mm | بر اساس فرآیند ذوب انتخاب می‌شود |
| کاربردهای اصلی | ذوب فروکروم؛ تولید فولاد ضدزنگ و فولاد ویژه | |
| حمل | حمل با کشتی فله‌بر همراه با گزارش آنالیز | |
از کانال تأمین منابع تا تحویل در بندر، کارشناس اختصاصی ما هر مرحله را پیگیری می‌کند.
از تأیید نیاز تا تحویل در بندر، کارشناس اختصاصی هر مرحله را پیگیری می‌کند تا شفافیت و کنترل زمان‌بندی تضمین شود.
کیفیت مواد اولیه مستقیماً بر اقتصاد آهن‌سازی و فولادسازی اثر می‌گذارد؛ به همین دلیل عیار و ناخالصی از همان مرحله منبع‌یابی نقاط کنترل اصلی ما هستند.
نمونه‌گیری و آنالیز را بچ‌به‌بچ سازمان‌دهی می‌کنیم و بر عیار آهن کل، سیلیس، آلومینا و عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر تمرکز داریم. برای کارخانه‌های شریک بلندمدت می‌توانیم منابع را به‌صورت معکوس با برنامه آمیزه‌سازی آن‌ها تطبیق دهیم تا هزینه‌های تنظیم در محل کاهش یابد.
علاوه بر گزارش آنالیز تولیدکننده، مشتریان می‌توانند بازرسی توسط نهادهای شخص ثالث مانند SGS، BV یا CCIC را در بندر بارگیری یا تخلیه درخواست کنند؛ گواهی‌های وزن و کیفیت صادرشده می‌تواند مبنای تسویه قرار گیرد.
| مرحله | جزئیات | مدارک |
|---|---|---|
| بازرسی در بندر بارگیری | نمونه‌گیری، آماده‌سازی نمونه، آنالیز رطوبت و ترکیب شیمیایی | گواهی کیفیت وزن بندر بارگیری |
| بازرسی شخص ثالث | بر اساس نهاد تعیین‌شده از سوی مشتری؛ در بندر بارگیری یا تخلیه | گواهی‌های SGS / BV / CCIC |
| بازرسی مجدد در بندر تخلیه | نمونه‌گیری و راستی‌آزمایی کارخانه در زمان رسیدن محموله | گواهی آنالیز کارخانه |
| رسیدگی به اختلاف | مذاکره بر اساس شروط کیفیت وزن مندرج در قرارداد | صورت‌جلسه تسویه |
علاوه بر فولاد نیم‌ساخته و مواد اولیه، ما محصولات فولادی، مواد کمکی متالورژی و محصولات شیمیایی را نیز عرضه می‌کنیم.
