بالاستناد إلى قنوات توريد متميزة ومشاركة عميقة في سلسلة توريد الصلب، نتعاون مع عدد من المصانع الصينية ونستورد كميات كبيرة من خام الحديد وبيليت الصلب على مدار العام، سعياً إلى تنمية تحقق المنفعة للجميع.
ننظّم عمليات الاستيراد على مدار العام بتوريد مستقر وجودة يمكن التحكم بها، ويمكننا جدولة التسليم على دفعات بما يتوافق مع خطط إنتاج المصانع.
بلاطات، بيليت، حديد مكتل ساخن، كريات، مركز خام الحديد، حديد الزهر وخام الكروم — لتغطية الاحتياجات الرئيسية من المواد الخام في مرحلتي صناعة الصلب والدرفلة.
تُستخدم البلاطات المصبوبة مستمراً في إنتاج اللفائف المدرفلة على الساخن وألواح الصلب، ويتم مطابقتها لمتطلبات خط الدرفلة في المصنع من حيث السماكة والعرض ودرجة الصلب.
تُدرفل البيليتات المصبوبة مستمراً إلى حديد التسليح وقضبان ملفوفة ومقاطع الصلب، وهي صنف يُشترى على مدار العام من قِبل عدد من المصانع المحلية.
خام كتلي وخام مخصص للتلبيد مع قنوات توريد مستقرة؛ تُقدَّم تقارير تحليل الدرجة مع كل شحنة وتتوفر اتفاقيات طويلة الأجل.
يُعدّ مركز خام الحديد مادة خاماً رئيسية للتلبيد وإنتاج الكريات، بدرجة مستقرة وشوائب يمكن التحكم بها، ويُحلَّل لكل دفعة.
حديد زهر لصناعة الصلب وللمسابك يُستخدم في شحن أفران القوس الكهربائي والمحولات وفي صناعة السباكة، مع شهادات تحليل تُقدَّم لكل دفعة.
خام كروم بدرجة معدنية لصهر الفيروكروم وإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ؛ ويمكن ترتيب التوريد وجداول الشحن وفقاً لمتطلبات العميل.
البلاطات والبيليت هي المنتجات المباشرة لعملية الصب المستمر والمادة الأولية لمرحلة الدرفلة. فبعد إعادة التسخين تُدرفل البلاطات إلى لفائف مدرفلة على الساخن وألواح الصلب، بينما يُدرفل البيليت إلى حديد التسليح وقضبان ملفوفة ومقاطع الصلب. ونحن ننظّم الاستيراد على مدار العام ويمكننا مطابقة أبعاد المقطع العرضي ودرجات الصلب مع تكوين خط الدرفلة في المصنع.
تتوفر تقارير التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لكل دفعة، ويمكن ترتيب إعادة فحص من طرف ثالث عند الحاجة لضمان المطابقة للمتطلبات الفنية للمصنع.
| البند | بلاطات الصلب | بيليت مربع |
|---|---|---|
| المقطع العرضي | السماكة 150–250 mm العرض 900–2100 mm | 150×150 / 165×165 mm مقاطع أخرى متاحة عند الطلب |
| طول القص | 4 – 12 m | 6 – 12 m |
| وزن الوحدة | 5 – 30 t | 1 – 3 t |
| الدرجات الشائعة | Q235B / Q355B / SS400 | Q235 / Q355 / 20MnSi |
| حالة التسليم | شحن ساخن / بارد؛ يُسلَّم بعد معالجة السطح | |
| مستندات الفحص | شهادة التركيب الكيميائي وتقرير الخصائص الميكانيكية؛ إمكانية إعادة الفحص من طرف ثالث | |
الحديد المكتل الساخن (Hot Briquetted Iron، HBI) هو حديد مختزل مباشرةً تعرّض للكتل الساخن. وبفضل ارتفاع نسبة التمعدن وثبات التركيب، يُعدّ مادة شحن نظيفة عالية الجودة لصناعة الصلب بأفران القوس الكهربائي، ويمكن استخدامه أيضاً في شحن المحولات والأفران العالية لتخفيف العناصر المتبقية في الخردة.
وبالمقارنة مع الحديد المختزل مباشرةً (DRI)، فإن HBI أسهل في الشحن والتخزين طويل الأجل، وأقل عرضة لإعادة الأكسدة، ويناسب التوريد لمسافات طويلة بين المناطق.
| البند | المؤشرات النموذجية | ملاحظات |
|---|---|---|
| الحديد الكلي (TFe) | 88% – 92% | يعتمد على المنشأ والعملية |
| نسبة التمعدن | ≥ 90% | مؤشر عملية الاختزال المباشر |
| حجم القالب | حوالي 90×50×35 mm | قوالب بشكل وسادة |
| الكثافة الظاهرية | حوالي 2.4 – 2.6 t/m³ | مناسب للشحن السائب |
| الاستخدامات الرئيسية | مادة شحن عالية الجودة لأفران القوس الكهربائي؛ وشحنة للمحولات والأفران العالية | |
| التعبئة والشحن | شحن بسفن سائبة؛ تقرير تحليل لكل دفعة | |
تُصنع كريات خام الحديد من مركز خام الحديد عبر التكوير والتحميص. وبفضل تجانس الحجم وارتفاع المتانة وجودة النفاذية، تُعدّ شحنة حديدية عالية الجودة للأفران العالية وعمليات الاختزال المباشر. أما المركز فيُستخدم في التلبيد وإنتاج الكريات، وتؤثر درجته وحجم حبيباته ومحتوى الشوائب فيه تأثيراً مباشراً على جدوى صناعة الحديد.
وعند توريد المواد نركّز على التحكم في درجة الحديد الكلي ومحتوى السيليكا والألومينا، وكذلك العناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور، بما يضمن التوافق مع خطة خلط الخامات في المصنع.
| البند | مركز خام الحديد | كريات خام الحديد |
|---|---|---|
| الحديد الكلي (TFe) | 62% – 68% | 63% – 67% |
| SiO₂ | ≤ 5.5% | ≤ 6.0% |
| Al₂O₃ | ≤ 2.5% | ≤ 2.0% |
| الكبريت (S) / الفوسفور (P) | منخفض الكبريت والفوسفور | منخفض الكبريت والفوسفور |
| حجم الحبيبات | معدل المرور من منخل 200 mesh ≥ 70% | 8 – 16 mm |
| الاستخدامات الرئيسية | لقيم التلبيد وإنتاج الكريات | شحنة الأفران العالية؛ الاختزال المباشر |
| الفحص | تقرير تحليل لكل دفعة؛ مع دعم الفحص من طرف ثالث | |
حديد الزهر هو المنتج الأولي لصهر الأفران العالية، ويُصنَّف حسب الاستخدام إلى حديد زهر لصناعة الصلب وحديد زهر للمسابك. ويُستخدم حديد زهر صناعة الصلب كمادة شحن معدنية لأفران القوس الكهربائي والمحولات، لضبط محتوى الكربون ودرجة حرارة الصلب المنصهر؛ أما حديد زهر المسابك فيُستخدم في صناعة السباكة لإنتاج مختلف المسبوكات.
| الدرجة | الفئة | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| L8 / L10 | حديد زهر لصناعة الصلب | شحنة صناعة الصلب لأفران القوس الكهربائي والمحولات |
| Z14 / Z18 | حديد زهر للمسابك | مسبوكات الحديد الرمادي وحديد الزهر المطيل |
| Q10 / Q12 | حديد زهر لحديد الزهر المطيل | أنابيب ومسبوكات حديد الزهر المطيل |
| وزن الوحدة | حوالي 5 – 12 kg، مصبوب في قوالب سبائك | |
| التعبئة | سائب / أكياس جامبو، مع شهادة تحليل لكل دفعة | |
يُستخدم خام الكروم أساساً في صهر الفيروكروم، الذي يُستخدم بدوره في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الخاص. ونحن نتعامل مع خام الكروم بدرجة معدنية، وننظّم التوريد وفقاً لمتطلبات العميل من حيث الدرجة وحجم الحبيبات، ونرتب جداول الشحن والوصول.
| البند | المؤشرات النموذجية | ملاحظات |
|---|---|---|
| Cr₂O₃ | 40% – 46% | درجة معدنية |
| نسبة Cr / Fe | ≥ 2.5 : 1 | تؤثر على جدوى صهر الفيروكروم |
| SiO₂ | ≤ 8% | يعتمد على المنشأ |
| حجم الحبيبات | خام كتلي 10 – 150 mm ناعم 0 – 10 mm | يُختار وفقاً لعملية الصهر |
| الاستخدامات الرئيسية | صهر الفيروكروم؛ إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الخاص | |
| الشحن | شحن بسفن سائبة مع تقرير تحليل | |
من قناة التوريد حتى التسليم في الميناء، يتابع مختص مخصص كل خطوة.
من تأكيد المتطلبات حتى التسليم في الميناء، يتابع مختص مخصص كل خطوة لضمان الشفافية وإمكانية التحكم في وتيرة العمل.
تؤثر جودة المواد الخام تأثيراً مباشراً على جدوى صناعة الحديد والصلب، ولذلك تُعدّ الدرجة والشوائب نقاط تحكم أساسية منذ مرحلة التوريد.
ننظّم أخذ العينات والتحليل لكل دفعة، مع التركيز على درجة الحديد الكلي والسيليكا والألومينا والعناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور. وبالنسبة للمصانع الشريكة على المدى الطويل، يمكننا مطابقة المصادر عكسياً مع خطة خلط الخامات لديها، بما يقلل تكاليف التعديل في الموقع.
وإضافةً إلى تقرير التحليل الصادر من الجهة المنتجة، يمكن للعملاء طلب الفحص من جهات خارجية مثل SGS أو BV أو CCIC في ميناء التحميل أو التفريغ؛ ويمكن الاعتماد على شهادات الوزن والجودة الصادرة عنها كأساس للتسوية.
| المرحلة | التفاصيل | المستندات |
|---|---|---|
| الفحص في ميناء التحميل | أخذ العينات وتحضيرها وتحليل الرطوبة والتركيب الكيميائي | شهادات الجودة والوزن في ميناء التحميل |
| الفحص من طرف ثالث | وفقاً للجهة التي يحددها العميل؛ في ميناء التحميل أو التفريغ | شهادات SGS / BV / CCIC |
| إعادة الفحص في ميناء التفريغ | أخذ عينات من قِبل المصنع والتحقق عند الوصول | شهادة تحليل المصنع |
| معالجة الفروقات | يُتفاوض بشأنها وفقاً لبنود الجودة والوزن في العقد | مذكرة التسوية |
إلى جانب المواد الخام للصلب، نتعامل أيضاً مع منتجات الصلب والمواد المساعدة للمعادن والمنتجات الكيميائية.
