Для сталеплавильного и непрерывного литья мы поставляем металлургические материалы — кусковые ферросплавы (порошковую проволоку) и шлакообразующие смеси — с подбором под марку стали, сечение и требования по составу.
Ферросплавы применяются для раскисления и легирования жидкой стали, а шлакообразующие смеси влияют на качество поверхности непрерывнолитой заготовки и на стабильную работу машины непрерывного литья. Мы поставляем обе группы материалов с подбором под марку стали, сечение и технологические параметры, вместе с соответствующими документами по составу и качеству.
Для сталеплавильного и непрерывного литья поставляем две группы металлургических материалов.
Кусковые ферросплавы и порошковая проволока для сталеплавильного производства — для раскисления, легирования и корректировки состава; поставка под пропорции завода.
Шлакообразующие смеси для кристаллизаторов непрерывного литья обеспечивают смазку, теплоизоляцию и поглощение включений; подбираются по марке стали и сечению.
Ферросплавы применяются для раскисления, десульфурации и легирования жидкой стали и являются ключевыми материалами для управления составом стали. Мы поставляем как кусковые ферросплавы, так и порошковую проволоку — в соответствии с целевым составом и способом ввода на заводе.
| Продукция | Основное назначение | Типовые спецификации |
|---|---|---|
| Ферросилиций | Раскисление, легирование | Куски 10–100 mm |
| Ферромарганец / силикомарганец | Раскисление, ввод марганца | Куски 10–100 mm |
| Феррохром | Легирование (нержавеющая сталь) | Куски / порошок |
| Ферроалюминий / алюминиевая проволока | Финальное раскисление | Порошковая проволока Φ9–13 мм |
| Углеродная проволока / проволока с серой | Корректировка состава | Порошковая проволока Φ9–13 мм |
| Упаковка | Биг-бэги / стальные барабаны; порошковая проволока поставляется в мотках | |
Шлакообразующая смесь расплавляется в кристаллизаторе, образуя шлаковую плёнку и слой жидкого шлака: смазывает корочку, снижает залипание, обеспечивает теплоизоляцию от окисления и поглощает включения. Её основность, температура плавления и вязкость должны соответствовать марке стали, сечению и скорости разливки.
| Параметр | Типовой диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Основность CaO/SiO₂ | 0.7 – 1.2 | Выбирается по марке стали |
| Температура плавления | 1050 – 1200 ℃ | Влияет на образование жидкого шлака |
| Вязкость при 1300°C | 0.1 – 1.5 Pa·s | Влияет на смазку и теплопередачу |
| Применимые марки стали | Углеродистая конструкционная сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь и др. | |
| Упаковка | Ламинированные мешки по 25 kg / биг-бэги; хранение в защищённом от влаги месте | |
Мы строим поставку вокруг реальных технологических условий завода, а не просто отгружаем товар.
Большинство металлургических позиций — изделия на заказ, изготавливаемые после согласования техусловий с технологическим отделом завода.
Ниже — частые вопросы клиентов о нашей металлургической продукции.
Да. Основность, температура плавления и вязкость должны соответствовать марке стали, сечению и скорости разливки. Углеродистая конструкционная, низколегированная и нержавеющая сталь предъявляют разные требования к смазке и теплопередаче, поэтому несоответствующая смесь может привести к прорыву из-за залипания корочки или к дефектам поверхности.
Согласно техническому соглашению сторон — как правило, по содержанию основного элемента, гранулометрическому составу и предельным примесям; на каждую партию предоставляется сертификат состава. Если завод указывает конкретную марку или фракцию, это согласуется до заказа.
Да. Оба продукта являются расходными материалами для сталеплавильного и литейного переделов и могут планироваться и отгружаться совместно по производственному плану завода, сокращая число отдельных контактов.
Ферросплавы и шлакообразующие смеси относятся к стандартным материалам, и обычно их можно поставить достаточно быстро — в зависимости от складских запасов и графика производства. Если требуется заданный состав или особая крупность, необходимо предусмотреть время на производство. Точные сроки поставки сообщаются после согласования технических условий.
Как правило, предоставляем сертификат состава и заводской протокол контроля; по шлакообразующим смесям — отчёт о физико-химических испытаниях с указанием основности, температуры плавления и вязкости. По запросу можно организовать независимую инспекцию.
Помимо металлургической продукции мы также работаем со сталью, сырьём и химической продукцией.
